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Processamento dos equipamentos

Nossa empresa realiza um extremo controle de qualidade em todos os processos de produção, desde a aquisição das matérias-primas, até a entrega final do produto. A nossa fábrica é extremamente equipada com máquinas-ferramentas, robô de soldagem, máquina de corte CNC de última geração. Ao utilizarmos estes avançados equipamentos para processamento, nós conseguimos atingir uma alta precisão. Nós executamos rigorosamente cada etapa de processamento e utilizamos aço inoxidável 304 da mais alta qualidade durante a fabricação dos nossos produtos.

Nós também disponibilizamos oportunidades para engenheiros sênior visitarem ou estudarem em empresas ou instituições de treinamento técnico. A interatividade e o aprendizado fornecem excelente habilidade profissional, melhorando muito a precisão durante o estágio de processamento.
Utilizamos de alta tecnologia para uma fabricação de qualidade, cooperamos com os melhores fornecedores da China e do exterior, atualizamos e melhoramos os nossos projetos, todos esses processos permitem que a nossa empresa ocupe uma posição de liderança mundial no mercado de fabricação dos equipamentos de extrusão com têmpera.

Iniciando pela seleção de matérias-primas, as etapas de processo dos produtos envolve, corte, jateamento, cisalhamento, soldagem, usinagem de acabamento, sistema de controle eletrônico e montagem.

Matéria-prima
Todos os equipamentos são fabricados de aço inoxidável 304 e todas as tecnologias de fabricação estão em conformidade com os padrões internacionais. Controlamos a qualidade dos nossos produtos desde o início do processo. Os sistemas de controle elétrico, são adquiridos por fabricantes renomeados tanto na China como no exterior.

  • Matéria-prima
  • Tubo de aço quadrado de 200 mm x 200 mm

Corte plasma
Nós utilizamos máquinas de corte plasma CNC para cortar as chapas de aço inoxidável 304, foles e capas de água. A máquina de corte plasma fornece corte de alta precisão, os materiais possuem uma aparência suave após o corte ser finalizado. A máquina de corte CNC, também executa oxicorte com espessura de corte máxima de 60mm.

  • Jato de areia
    As superfícies dos materiais são polidas através de uma máquina de jateamento grande.

  • Corte em guilhotina
    As chapas de aço são cortadas nos tamanhos desejados através de uma guilhotina, seguindo os desenhos do projeto.

Soldagem
O processo de soldagem por robô garante a qualidade, precisão e aparência do equipamento, bem como melhora a eficiência da produção.
Soldadores com anos de experiência, executam um excelente serviço, certificando-se de que as qualidades dos nossos equipamentos sejam ótimos. Nesta imagem, os soldadores estão soldando os componentes das vigas da mesa de resfriamento.

  • Robô de solda
  • Soldagem da proteção de gás dióxido de carbono

Usinagem de acabamento
Tornos de usinagem para acabamento CNC: para o processamento dos eixos e de furos, nós utilizamos tornos CNC.
Tornos de usinagem de acabamento CNC de tambor de alumínio: peças de tambor de alumínio processadas usando o torno CNC, apresentam alta concentricidade, alta precisão dimensional e boa aparência.
Usinagem de acabamento da máquina de fresagem com exibição numérica: nós executamos a fresagem principal e outras usinagens de acabamento, feitos por uma fresadora de exibição numérica.
Utilizamos uma fresadora numérica na máquina para fresamento da placa fixa com furos.

Usinagem de acabamento da máquina de perfuração das válvulas: para perfuração, rosqueamento e outras operações das peças do equipamento de extrusão, nós utilizamos a máquina de perfuração de balancim. Esta máquina pode trabalha com materiais de até 70mm de espessura.

  • Processo de fresagem do eixo de transmissão da mesa de resfriamento
  • Usinagem de acabamento
  • Peças de equipamentos acabados

Sistema de controle eletrônico
Caixa elétrica de alta tensão do sistema de controle elétrico: todos os componentes internos do nosso sistema de controle elétrico, são adquiridos por empresas renomadas internacionalmente, tanto na China como no exterior. A caixa de controle elétrico, é grande e dispões de ótimos desempenhos de dissipação de calor e vedação, bem como estrutura resistente à água e à poeira.
Conversor de frequência ABB com alta precisão e desempenho estável.
Módulo inteligente Siemens CLP, sistema de controle, caixa elétrica, relé intermediário eletrônico Schneider.
Protetor elétrico Alemão Schneider, contator e relé intermediário.

Sistema de controle eletrônico: o nosso painel de controle eletrônico usa uma tela de toque importada da Siemens, sistema operacional original, fornecido pela Siemens interface homem-máquina e botão Schneider.
Sistema de controle inteligente: as operações de resfriamento a água, resfriamento a ar e mecânica, são feitas pelo controle CLP. O sistema de controle disponibiliza uma operação simples e conveniente do equipamento, porém também favorece o alcance do índice tecnológico desejado. Equipado com tela de toque para controle de operação e ajuste de parâmetros tecnológicos, a máquina está instalada com uma memória de parâmetros do sistema de controle, para salvar o processo de extrusão apropriado para cada perfil. Ao fabricar um segundo perfil, os parâmetros serão transferidos diretamente para a máquina, obtendo assim uma execução automática do processo de extrusão, melhorando a eficiência de ajuste.
Os funcionários de montagem, montam o sistema de controle eletrônico.

Montagem
Área de montagem: Todas as peças qualificadas são montadas na área de montagem. Nesta imagem, nós estamos montando os foles e treliças.
Os nossos funcionários de montagem estão corrigindo o sistema de elevação da máquina de extrusão com um nível de espuma.
Rolo de feltro para têmpera online: o tambor tem elevada resistência (600 ° C) e baixa resistência.
Componentes principais do sistema de extrusão montados online.